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1. die casting machine

die casting machine clamping force:form 100T to 1650T.
Model no.100T 150T 200T 250T 400T 500T 650T 800T 1000T 1250T 1650T.
die casting peripheral equipment:automatic ladle machine,automatic spraying machine, automatic extractor machine,plunger ...

2. 熱室壓鑄機

鎖模力從15頓至120頓.

3. 自動噴霧機

可選擇直立前定點及直後定點功能，可增加生產成品速度，機械結構堅固耐用。

四連杆噴霧機，機械結構簡單耐用，動作單純快捷。
本裝置可以單動，亦可與壓鑄機、取出機連線成全自動生產。
裝置兩個以上特有之霧化器，使固定及活動模霧化效果更好，可調整水量大小，絕無漏水情形，做薄鑄件時，更突顯其霧化效果。

本裝置可單獨對固定側、活動側噴塗脫模劑時間進行調整。
本裝置有上升吹氣之功能，在噴完上升同時清掃固定及活動模面，使模面清潔及乾淨。

本裝置可調整噴脫模劑之用量。
本裝置上升及下降速度穩定，有快速下降減速功能，可延長緩衝器壽命并可調整其速度快慢，有防落裝置，以防止氣壓源停止時，噴頭下滑。

可依客戶需求裝置中間噴霧，使用兩種不同脫模劑增加脫模效果。
本裝置採用PLC控制回路，具有故障馬顯示功能，使維修更加方便。

4. 快速集中熔解爐

用進口特殊輝焰型燃燒機，防止酸化物生成，提高火焰的輻射能力。
低燒損率，金屬燒損低於1.5%。
爐體設計合理，構造堅固，內堂無死角，易於清掃。
充分利用煙氣熱量回收，降低能耗，提高熱效率，可達55%以上。
燃燒系統先進合理，煙氣排放達林格曼黑度零級以下。
鋁液溫度控制精準，可達±5oC。
採用進口優質耐火材料砌築爐襯，使用壽命大於5年。
可適用多種燃料，柴油，城市煤氣，天然氣，液化氣均可。
使用自動投料裝置，安全可靠，操作簡單，降低勞動強度。

5. TSB 池式電保溫爐

採用硅碳棒、發熱管、電爐絲三種方式幅射加熱鋁液，供客戶選用，熱效率更高。
爐池採用整體澆注，無增鐵，易清理，使用壽命長。
輕質爐頂，維修、清理、移動方便。
採用雙熱電偶，PID控制，控溫精度為 ± 5 °C。
容量為 300 至 2000 分斤，功率為 15-45千瓦

6. 壓鑄機

1.採低油壓方式，油溫不會升高，零件故障率低，機械壽命長。
2.機械零動作時，油壓零負載，用電可省30%。
3.有效增壓，可增壓2-3倍，絕對達到增壓效果。
4.自動架模及模厚調整，能在短時間內進入壓鑄生產狀態。
5.完整的設計，每小時可增加產能30%。
6.為滿足客戶的產能需求，本機器可長時間不停運轉。

7. 模溫控制機

總電源無絲斷路器，電源欠相保護。
泵反轉，過載保護及指示燈。
泵過熱保護及指示燈，異常警報蜂鳴器。
缺油保護及指示燈。
熱油BY-PASS洩壓回路。
強制冷卻（FS系列）。
溫度異常警報及指示燈（FS系列）。
停機後，自動排油（FS系列）。

8. 真空機

本機型係針對壓鑄產品的砂孔填充不良，及起泡等之缺點所設計的產品，加以改善解決鑄造所產生的缺失，可提升製品品質，改善鑄件密度，使材質組織更紮實；解決研掃脫皮現象、電鍍起泡及盲孔缺料的毛病；使其達到鑄件良品率的提高。

9. 離型劑混合壓送機

STRIPPING AGENT MIXING & FOLD-FEED MACHINE

本機型全採用比例式加藥機，可隨水壓的大小自動調整濃度。使其達到濃度比例穩定的效果，濃度可由33倍至333倍且調整濃度。
混合稀釋液位於下限時，原液泵浦(定量器)和水閥自動打開，開始補充直到混合液液位上限為止。

原液用完時，黃色指示燈亮，警示燈閃警報器響，原液泵浦如水閥自動關閉，一直到原液補充後才恢復正常動作。

水壓不足時，白色指示燈亮(0.5KG/CM2)基本水壓，警示燈閃警報響，原液泵浦和水閥自動關閉，直到水壓達設定基本壓力時才會恢復正常。

混合液輸出壓力不足時，紅色指示燈亮送出訊號至壓鑄機。

10. 自動給湯機